国内紧固件行业正经历五大变化 “十五”期间，紧固件行业一直保持着稳定增长的趋势，从2001到2005，全国紧固件产量平均每年14.32%的增长率，特别是在3900000吨产量的2005，占世界总产量的28%，居世界第一位。中国紧固件行业正经历着前所未有的变化五。

一，结构调整，从被动到主动

要想赢得未来战争的胜利，缩短进入市场的时间，通过研究开发，不断创新来满足客户需求的变化。今天的冷镦件、紧固件生产厂家在不断变化的环境中学习更复杂的工程技术，随着客户个性化的产品需求增加，企业关注的热处理的发展（包括渗碳类）产品，基本达到总数的50%以上，重点发展组合和装配螺丝，不锈钢紧固件，IT产业，微螺钉自锁式紧固件，钛合金紧固件，汽车10.9级以上特殊紧固件及各种表面处理，化学包覆型紧固件。为了实现这一目标，开发平台，模块化的产品设计和生产，以提高产品的质量和水平，已成为当地企业的选择。

二，从经验到科学的企业管理

科学和现代企业管理的追求，在紧固件企业已经非常普遍。还注重培育特色的企业文化，很多民营企业，建立完善的管理模式，个性化。

好的产品，好的市场不等于。只有高品质的紧固件产品，为了继续扩大市场，提高企业经济效益。近年来，大量的紧固件企业的不断发展和完善的质量管理体系，其中大部分通过ISO9000质量管理体系，有近20的汽车紧固件企业通过ISO/TS16949质量体系认证在世界汽车行业标准。

三，从自发到自觉的品牌建设

今天，紧固件企业已越来越多地被在产品同质化的情况下认识到，没有品牌或信誉不高，企业与跨国公司竞争非常困难。因此，高度重视对许多民营紧固件企业的品牌和服务体系建设，以服务赢得市场和客户，提高品牌的知名度和声誉。

四，市场、从单一到

只有发展，同时国内和国际两个市场，为了有效地避免市场UPS起伏所带来的风险，提高企业的综合实力。

冷镦机生产到日本，欧洲和美国和中国台湾的先进技术的学习，以信息技术推动产品的更新换代，支撑体系的限制，突破，在巩固现有市场的基础上积极，提高市场份额，我们加强模具制造技术，提高加工技术和新材料的水平，接管高硬度和高韧性，真空热处理的推广，新的表面镀覆工艺，提高精度和模具寿命。从低档普通简单的标准件的紧固件出口高档，发展出口，通过支持三业务水平的两个或两个水平支撑业务发展，出口国家欠发达国家和地区在欧洲和美国，日本和韩国，逐步进入市场。

五，从他们的合作，自主创新

在经历了紧固件由于特殊的技术发展后，由于停滞的特殊物质损失，许多民营紧固件企业不断加大技术改造力度，加强与钢铁企业的合作，高精密冷镦钢的纯度，高性能，高质量的发展，特别是不锈钢，特殊钢，非调质钢，淬火新技术和低温快速球化退火延伸，提高冷镦加工原材料的水平。

同时，许多企业参加省，市的建立，甚至国家级技术中心，整合各种资源，激发研发人员的创造性和主动性，技术创新