当冷镦机在运行中出现一些问题时，往往有可能是设置出了问题，紧固件生产厂家（桂川精螺）的小编根据技术人员对冷镦机的调节和运行做了分析，可以看出调节步骤如下。
1．硬件现场连接。将接近开关安装于设备上，依据电气原理图连接各部分元件。
2．参数设置。根据用户单位的要求，通过设定加减速时间参数（2202），将变频器启动频率由1Hz上升到50Hz（即电机转速由0r/min上升至1500r/min）所需的时间设置为3s。
3．加工试验。先在手动模式下启动设备加工零件，设备运行动作正确，改为自动模式。在计数器上设定加工零件的总数为30件，启动设备，当加工数量达到30件，设备停止运行。在手动和自动模式下，转动调速电位器，零件加工速度随之改变，数显表上显示出不同时期的速度。
4．急停和保持。按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行。拉掉总电源，计数器上的数据保持不变。重新送电启动后，设备接着加工零件，直至达到预置数后停止。
5．复位。按动计数器操作面板上的两个复位开关，可以分别将预置数和加工数复位。
6．键保护。旋动钥匙开关（SA1）后，计数器操作面板上的按键操作均失效。
设备经过6个月运行，状况良好，各项技术参数均达到了用户单位的要求。
冷镦机电气改造后，扩展性增强，可进一步在系统中加入可编程控制器（PLC），通过增加信号输入点和编程，实现对加工过程的自动控制。